Aplicaciones del hierro y el acero

El aislamiento térmico microporoso puede aportar importantes beneficios en cuanto a su impacto medioambiental, económico, social y operativo en aplicaciones de los sectores del hierro y el acero.

Se puede conseguir un ahorro energético considerable, al tiempo que se contribuye a crear un lugar de trabajo más seguro, con ambientes más frescos, menos mantenimiento y una mayor eficiencia operativa.

En entornos de procesamiento de metal fundido, los sistemas de gestión térmica deben mantener unos parámetros de rendimiento muy estrictos en condiciones de funcionamiento extremas.

Las tecnologías de aislamiento microporoso de Siltherm están diseñadas para ofrecer una reducción muy eficaz del flujo de calor, una mayor estabilidad térmica y un mejor soporte refractario en los procesos críticos de la industria del hierro y el acero.

Al minimizar las pérdidas de calor por conducción y radiación en cucharas de colada, repartidores, estructuras adyacentes a los altos hornos, sopladores y carcasas de hornos de arco eléctrico (EAF), estos materiales avanzados permiten reducir los requisitos de precalentamiento, disminuir la carga térmica sobre las carcasas de acero y prolongar la vida útil de los componentes. Las mejoras resultantes en eficiencia energética, uniformidad térmica y seguridad operativa ponen de relieve la idoneidad de los sistemas de aislamiento de alto rendimiento de Siltherm para aplicaciones metalúrgicas exigentes a altas temperaturas.

Principales aplicaciones y ventajas para los procesos siderúrgicos

Cucharas de transferencia y de proceso, cucharas torpedo

VENTAJAS:
Mayor productividad, menos paradas, mejor control de la temperatura, mayor capacidad de metal fundido, menores pérdidas de calor y mayor seguridad.

Siltherm AluFlex, que se presenta como un «aislamiento de refuerzo» de alto rendimiento para cucharas de colada, distribuidores y cucharas de transporte, puede ofrecer las siguientes ventajas gracias a las excelentes propiedades aislantes del aislamiento microporoso Siltherm:

  • Regímenes de precalentamiento reducidos que ahorran energía y aceleran el ciclo de recalentamiento.
  • Las temperaturas más bajas de la carcasa ofrecen un entorno de trabajo más seguro
  • Temperaturas más frescas para mejorar las condiciones de trabajo
  • Menor corrosión de la carcasa, lo que se traduce en menores costes de mantenimiento
  • Menor pérdida de calor a través de la estructura refractaria, lo que se traduce en un ahorro energético o en la posibilidad de aumentar la capacidad y el rendimiento.
  • Ciclos de transferencia más largos

Siltherm AluFlex se puede suministrar en una amplia variedad de tamaños para adaptarse a la geometría de la cuchara o el distribuidor; en algunos casos, se pueden suministrar paneles precurvados que se ajusten a la geometría del cuerpo de la cuchara, lo que facilita la instalación y evita cortes innecesarios in situ.

Recipientes de distribución

La gama de soluciones de aislamiento microporosas de Siltherm está orientada al rendimiento y cuenta con características rígidas y flexibles que se pueden combinar para lograr una instalación completa y resultados eficaces.

VENTAJAS:

  • Menor pérdida de calor
  • Mejor aislamiento

  • Mayor eficiencia
  • Posibilidades para nuevos diseños de revestimiento

Horno de arco eléctrico (EAF)

Thermal Insulation for an Electric Arc Furnace

La incorporación del aislamiento microporoso Siltherm como aislamiento térmico «de refuerzo» de alto rendimiento detrás de los materiales refractarios, en contacto con la pared del horno, puede dar lugar a temperaturas mucho más bajas en la pared, temperaturas ambientales más bajas y una reducción significativa de la cantidad de energía necesaria por tonelada de metal fundido producido.

Ventajas:

  • Mayor productividad
  • Menos tiempo de inactividad
  • Mejor control de la temperatura
  • Mayor capacidad de metal fundido
  • Menor pérdida de calor
  • Mayor seguridad

Los paneles se pueden suministrar ya cortados a medida para que se adapten al tamaño y la geometría generales de la carcasa del horno, lo que facilita la instalación y evita tener que cortarlos in situ.

Existencias de toberas

El aislamiento microporoso Siltherm, que se suministra como un material aislante de alto rendimiento y se adapta a la geometría interior de los conductos de los toberos, puede aportar importantes ventajas en cuanto a la eficiencia operativa.

Los denominados «canales de soplado de baja energía» cuentan con un aislamiento de alto rendimiento entre la carcasa de fundición y el material refractario prefabricado del canal de soplado. Los cálculos térmicos mediante el método de elementos finitos (FEM) han demostrado que las pérdidas de energía térmica del soplado caliente pueden reducirse significativamente, en algunos casos hasta en un 50 %.

Esto puede alargar la vida útil de los equipos y reducir la cantidad de coque por tonelada de metal caliente producido.

Las ventajas incluyen:

  • Eficiencia energética
  • Facilidad de instalación
  • Alta eficiencia térmica
  • Soluciones de ingeniería a medida

Hornos de tratamiento térmico y de forja

Productos:
Placa Siltherm >
Panel Siltherm >

Ventajas:
Menores costes energéticos, mejor retención del calor, diseño optimizado del horno y menores emisiones de CO₂.

Vigas de paso y tubos de desagüe

Productos:
Soluciones personalizadas de Siltherm >


Ventajas:

Menor pérdida de calor, mayor vida útil de los equipos, un ahorro energético significativo, sistemas híbridos refractarios innovadores y un tiempo de inactividad mínimo.

Productos para la industria del hierro y el acero

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