Zastosowania żelaza i stali

Mikroporowata izolacja termiczna może przynieść znaczące korzyści pod względem wpływu na środowisko, gospodarkę, społeczeństwo oraz działalność operacyjną w zastosowaniach w sektorze hutniczym.

Można osiągnąć znaczne oszczędności energii, przyczyniając się jednocześnie do zwiększenia bezpieczeństwa w miejscu pracy, obniżenia temperatury w pomieszczeniach, zmniejszenia nakładów na konserwację oraz poprawy wydajności operacyjnej.

W środowiskach przetwarzania stopionego metalu systemy zarządzania temperaturą muszą zapewniać utrzymanie ściśle określonych parametrów wydajnościowych w ekstremalnych warunkach eksploatacyjnych.

Technologie izolacji mikroporowatej firmy Siltherm zostały opracowane z myślą o zapewnieniu wysoce skutecznego ograniczenia strumienia ciepła, poprawy stabilności temperatury oraz wzmocnienia podłoża ogniotrwałego w kluczowych procesach hutniczych.

Dzięki zminimalizowaniu strat ciepła przewodzonego i promieniowanego w kadziach, rozlewnikach, konstrukcjach przylegających do wielkiego pieca, korpusach dmuchaw oraz obudowach pieców łukowych (EAF) te zaawansowane materiały pozwalają zmniejszyć zapotrzebowanie na podgrzewanie wstępne, obniżyć obciążenie termiczne stalowych obudów oraz wydłużyć żywotność elementów. Wynikająca z tego poprawa efektywności energetycznej, równomierności rozkładu temperatury oraz bezpieczeństwa eksploatacji podkreśla przydatność wysokowydajnych systemów izolacyjnych firmy Siltherm w wymagających zastosowaniach metalurgicznych związanych z wysokimi temperaturami.

Główne zastosowania i korzyści w procesach hutniczych

Kądeły do przelewania i obróbki, kądeły torpedowe

KORZYŚCI:
Zwiększona wydajność, skrócenie przestojów, lepsza kontrola temperatury, zwiększona pojemność na stopiony metal, mniejsze straty ciepła oraz większe bezpieczeństwo.

Siltherm AluFlex, wprowadzony jako wysokowydajna izolacja „wspomagająca” w kadziach odlewniczych, kadziach rozdzielczych i kadziach transportowych, może zapewnić następujące korzyści dzięki doskonałym właściwościom izolacyjnym mikroporowatej izolacji Siltherm:

  • Zmniejszone parametry podgrzewania wstępnego pozwalają oszczędzać energię i przyspieszyć cykl ponownego podgrzewania.
  • Niższe temperatury obudowy zapewniające bezpieczniejsze warunki pracy
  • Niższe temperatury otoczenia zapewniające lepsze warunki pracy
  • Zmniejszona korozja obudowy, co przekłada się na niższe koszty konserwacji
  • Zmniejszone straty ciepła przez konstrukcję ogniotrwałą, co przekłada się na oszczędności energii lub możliwość zwiększenia wydajności i przepustowości.
  • Dłuższe cykle transferu

Produkt Siltherm AluFlex jest dostępny w szerokiej gamie rozmiarów, dostosowanych do geometrii kadzi lub rozdzielacza; w niektórych przypadkach można dostarczyć panele wstępnie wygięte zgodnie z geometrią kadzi, co ułatwia montaż i pozwala uniknąć niepotrzebnego cięcia na miejscu.

Rozdzielacze

Asortyment mikroporowatych materiałów izolacyjnych firmy Siltherm charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz połączeniem właściwości sztywności i elastyczności, które można wykorzystać łącznie w celu zapewnienia kompleksowego montażu i skutecznych rezultatów.

KORZYŚCI:

  • Mniejsze straty ciepła
  • Lepsza izolacja

  • Wyższa wydajność
  • Możliwości w zakresie nowych projektów wykładzin

Piec łukowy (EAF)

Thermal Insulation for an Electric Arc Furnace

Zastosowanie izolacji mikroporowatej Siltherm jako wysokowydajnej izolacji „wspomagającej” – umieszczonej za materiałami ogniotrwałymi przy ściance pieca – może przyczynić się do znacznego obniżenia temperatury ścianki pieca, obniżenia temperatury otoczenia oraz znacznego zmniejszenia ilości energii potrzebnej na wyprodukowanie jednej tony gorącego metalu.

Korzyści:

  • Zwiększona wydajność
  • Skrócenie przestojów
  • Lepsza regulacja temperatury
  • Zwiększona wydajność w zakresie stopionego metalu
  • Mniejsze straty ciepła
  • Zwiększone bezpieczeństwo

Płyty lub panele mogą być dostarczane w postaci wstępnie przyciętych elementów, dopasowanych do ogólnych wymiarów i kształtu obudowy pieca, co ułatwia montaż i pozwala uniknąć konieczności cięcia na miejscu.

Zapasy dysz

Mikroporowata izolacja Siltherm, dostarczana jako izolacja o wysokiej wydajności i dostosowana do geometrii wnętrza komór dmuchaw, może przynieść znaczące korzyści w zakresie wydajności operacyjnej.

Tak zwane „niskoenergetyczne komory dmuchowe” charakteryzują się wysokowydajną izolacją między powłoką odlewniczą a prefabrykowanym materiałem ogniotrwałym w komorze dmuchowej. Obliczenia termiczne metodą MES wykazały, że straty energii cieplnej gorącego strumienia powietrza można znacznie ograniczyć, w niektórych przypadkach nawet o 50%.

Może to wydłużyć okres eksploatacji urządzeń oraz przyczynić się do zmniejszenia zużycia koksu na tonę wyprodukowanego gorącego metalu.

Korzyści obejmują:

  • Efektywność energetyczna
  • Łatwość montażu
  • Wysoka sprawność cieplna
  • Indywidualne rozwiązania inżynieryjne

Piece do obróbki cieplnej i kuźnicze

Produkty:
Płyta Siltherm >
Płyta Siltherm >

Korzyści:
Niższe koszty energii, lepsze zatrzymywanie ciepła, zoptymalizowana konstrukcja pieca oraz niższa emisja CO2.

Belki przesuwne i rury ślizgowe

Produkty:
Indywidualne rozwiązania Siltherm >


Korzyści:

Zmniejszone straty ciepła, wydłużona żywotność sprzętu, znaczne oszczędności energii, innowacyjne hybrydowe systemy ogniotrwałe oraz minimalne przestoje.

Produkty do zastosowań w przemyśle hutniczym

Skontaktuj się z nami

Jeśli chcesz uzyskać informacje na temat naszych produktów, prosimy o wypełnienie formularza po prawej stronie lub zadzwoń pod numer podany poniżej.

Złóż zapytanie