Applications du verre
L’isolation thermique microporeuse peut apporter des avantages considérables en termes d’impacts environnementaux, économiques, sociaux et opérationnels dans le cadre d’applications au sein de l’industrie du verre.
Elle permet de réaliser d’importantes économies d’énergie, tout en contribuant à un lieu de travail plus sûr, à des conditions ambiantes plus fraîches et à une amélioration de l’efficacité opérationnelle.
Avantages des applications du verre
Dans le secteur exigeant de la production du verre, la précision, la régularité et la stabilité thermique sont essentielles pour garantir à la fois la qualité des produits et l’efficacité opérationnelle. Le Siltherm Panel CS a été spécialement conçu pour relever ces défis, offrant une isolation fiable et hautement performante pour une large gamme de modèles de trémies d’alimentation propriétaires, notamment les systèmes bien connus de Mitchel, Emhart et Maul.
Chaque installation est fournie sous la forme d’un kit entièrement sur mesure, adapté aux dimensions exactes et aux exigences de performance de votre équipement. Cela garantit une intégration parfaite, une réduction des pertes thermiques et un meilleur contrôle du processus de conditionnement du verre, ce qui contribue à un fonctionnement plus fluide et à des performances durables sur l’ensemble de votre chaîne de production.
Principales applications et avantages pour les procédés de transformation du verre
Avant-four et zone de travail pour le verre flotté

Produits :
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AVANTAGES :
Optimisation de la répartition de la chaleur et homogénéisation de la viscosité du verre, ce qui se traduit par une augmentation des cadences de production, une réduction des défauts et une amélioration de la qualité. Possibilité d’atteindre une plus grande capacité dans une même chambre grâce à une isolation moins épaisse et à des économies d’énergie résultant d’une ingénierie thermique efficace.
Kits de cuves d’alimentation (FBK) pour le verre d’emballage

Produits :
Siltherm Panel CS >
(Conçus conformément aux spécifications de tous les fabricants)
AVANTAGES :
Les kits sont conçus sur mesure pour s’adapter à la géométrie propre à chaque cuve d’alimentation, ce qui simplifie l’installation et réduit les temps d’arrêt. L’optimisation de la répartition de la chaleur et l’homogénéisation de la viscosité du verre permettent d’atteindre une efficacité de production maximale, d’augmenter le potentiel de capacité grâce à une isolation plus fine et de réaliser des économies d’énergie en limitant les pertes thermiques.
Cuves de lavage

Produits :
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AVANTAGES :
Laver l’isolation afin de maintenir la viscosité du verre et d’empêcher un refroidissement prématuré, ce qui garantit un écoulement correct du verre fondu vers les alimentateurs de gouttes dans la fabrication du verre d’emballage, et d’acheminer le verre à la viscosité adéquate vers le bain d’étain dans les lignes de production de verre flotté.
Four de trempe
Produits :
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AVANTAGES :
Augmentation de l’espace utile pour un rendement accru et une réduction des pertes thermiques. Optimisation de l’espace occupé par les rouleaux et de la consommation d’énergie.

Produits destinés à l’application sur le verre
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